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Rimini大岩板的铺贴技术

时间:2020-04-22浏览次数:5717
大岩板铺贴技术(完整版)

Rimini岩板推进了大岩板在家居整体定制领域的使用,并取得了超大岩板招商的良好成效。为了更好地服务追崇轻奢家装的消费群体及经销商,Rimini倾情推出了大岩板的铺贴技术,包含墙面、地面全方位的铺贴。以下内容,将带领大家了解一下大岩板铺贴全流程。


★ 规格:3000x1000、 3200x1600mm、2600x1200mm


★ 厚度:介于6mm-12mm


★ 应用:具备出色的物理性能和卓越的设计应用优势。里米尼家居岩板可广泛应用于室内装饰、外墙装饰、市政工程商业空间以及家居定制领域(厨房面板、门板、卫浴、家具面板等),是引领21世纪国际建筑装饰材料新应用潮流的科技前沿产品。


大岩板是一种多功能的建材材料,不仅可以用来铺地贴墙,也能铺贴外墙,具有施工快、效率高等特点。它的施工特点是怎样的,有那些注意事项呢?


一、前期准备


1、装箱

铺贴.png

多张大岩板装箱时,岩板间应用珍珠棉间隔,装箱大岩板存放的环境务必坚实、平整和干燥,堆放高度视包装箱强度而定。


2、搬运
大岩板装运.png

装车前应清扫车厢使用加长钢管叉车装车,并码放整齐使用大岩板专用吸盘工具,均匀用力搬抬,稳拿轻放,严禁摔扔,散装的大岩板应竖直放置,并于下端需垫软质材料。安装前,应先检查产品合格证、产品名称、规格型号等关联信息是否符合要求。


3、基层处理


施工区域应平整清洁,平整度每2米高度差不应大于3mm。无任何影响施工的杂物,基层平整度每2延米不应大于3mm。


二、切割加工


1、切割

大岩板切割.jpg

有手动推刀和全自动桥切控制器两种切割方式可作任何造型的切割。


手工切割:测量确定切割位置,使用匀力向前推刀头,将岩板切割位置移至工作平台边沿,再用力向下压断大岩板。


控制器切割:将大板放于操作平台,并输入数据,即可开机切割,误差正负仅为1mm,不会爆边、崩口。


2、打磨

打磨1.png

利用10头直线磨边机打磨, 速度2m/min,可实现一次性磨边成型,无需二次手工修整。


3、开孔


Rimini岩板可以开出方孔、圆孔等任何孔型。四方、正圆孔手工可解决,在开孔时需用水辅助降温。复杂孔型请用自动机(CNC数控机床或水刀加工设备。


手工开孔:在大岩板的正面选好开孔的位置开圆孔,玻璃钻孔器开动后以45度倾斜慢慢切入,稳定后垂直切割。


自动机(CNC数控机床或水刀加工设备)开孔:将大岩板放上操作台,导入设计图并开动机械。


4、倒角


使用带有倒角导板的切割机,注意锯片必须与倒角导板平行。


5、磨边


开孔(磨边)机:导入设计图纸开机即可(将大岩板放上操作台,设置好相应加工参数后启动设备即可。


三、地面安装


地面安装普遍使用胶粘剂薄贴组合法,粘贴厚度为3~6mm,可在传统水泥砂抹灰层或地暖基础上进行岩板之间应留伸缩缝,并用美缝剂填充。


地面安装具体技术分解


按产品说明比例调配大岩板专用胶粘剂用电动搅拌器搅拌均匀,清理岩板背面污渍。在基层和大岩板背面分别涂上胶粘剂。安装后,以手提震动器轻压或胶锤轻锤板面。可用十字定位器定好相邻两块岩板的缝隙宽度,板底套上找平器,等粘胶凝固后,取走楔块及十字胶粒。


四、墙面安装技术


24米以下的墙面,适合使用薄法施工,24米以上墙面,宜使用挂贴。


薄法施工法具体技术分解


与地面安装方法相同,可加粘不锈钢角片,使安装更加安全,两块角片间距不得超过600mm。待AB胶固化后方可上墙。根据在岩板上不锈钢角片的孔位,在墙面上确定要开孔位置用手电钻上好金属螺钉,固定不锈钢角片。


干挂安装方法具体技术分解


用红外线水平仪配合卷尺在结构墙体定出挂件的位置,钻孔,并用不锈钢胀栓安装铝合金挂件。


五、填缝清洁


1、美缝


应保持施工环境干燥,以防美缝剂遇水变色。沿着大岩板缝隙边沿贴美纹纸,将美缝剂混合剂打入缝隙内,美纹纸撕掉,用清洁海绵擦拭板面。